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WSD型高爐煤氣雙預(yù)熱燒結(jié)點(diǎn)火爐
目前,國(guó)內(nèi)現(xiàn)有中小型燒結(jié)機(jī)幾百臺(tái),普遍采用混合煤氣或焦?fàn)t煤氣作為點(diǎn)火燃料,而大量的高爐副產(chǎn)品煤氣卻大量放空并污染環(huán)境。充分利用這些放散煤氣,置換燒結(jié)點(diǎn)火爐用的高能質(zhì)煤氣具有重大的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保價(jià)值,消滅一邊在放散高爐煤氣嚴(yán)重污染大氣,一邊在高溫點(diǎn)火器上外購(gòu)的昂貴燃料的現(xiàn)象。
WSD型臥式雙預(yù)熱燃高爐煤氣點(diǎn)火爐主要由:GD型點(diǎn)火爐,TG型直焰燒嘴、預(yù)制梁、WS型雙預(yù)熱爐,支撐平臺(tái)、空氣換熱器、煤氣換熱器、雙預(yù)熱爐燒嘴、燃燒室、方變圓、煙囪、空氣管道、煤氣管道以及風(fēng)機(jī),電儀控制系統(tǒng)等組成。(詳見臥式雙預(yù)熱高爐煤氣點(diǎn)火爐主要部件組成圖)。
高爐煤氣不能直接用于燒結(jié)點(diǎn)火器的技術(shù)關(guān)鍵在于燃燒溫度過低,不能滿足礦石燒結(jié)溫度的要求。高爐煤氣的熱值隨著高爐新技術(shù)的采用,其熱值已降至750-800Kcal/?,不預(yù)熱的理論燃燒溫度只有1230℃左右,可以達(dá)到的爐溫只有870℃左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了1150℃的點(diǎn)火溫度和點(diǎn)火時(shí)間短于20～30秒的實(shí)際要求。這就是過去國(guó)內(nèi)外燒結(jié)點(diǎn)火爐都采用熱值一為1800-4200kcal/?的混合煤氣和焦?fàn)t煤氣的原因。為提高燃燒溫度,固然可以采用富氧燃燒等措施,但經(jīng)濟(jì)的方式還是將高爐煤氣和助燃空氣進(jìn)行預(yù)熱提高高爐煤氣和助燃空氣的溫度最為有效。當(dāng)煤氣和空氣預(yù)熱溫度分別為250～300℃和450～500℃時(shí),煤氣的理論燃燒溫度可達(dá)到1640℃,相應(yīng)爐溫可以達(dá)到1150℃,從而滿足了燒結(jié)點(diǎn)火爐的點(diǎn)火溫度和點(diǎn)火時(shí)間要求。
WS型雙預(yù)熱爐主要特點(diǎn)
（1）可以利用現(xiàn)有點(diǎn)火爐的生產(chǎn)車間包括軌道,因而不需要占用新的場(chǎng)地；
（2）由于WS型雙預(yù)熱爐緊連GD型點(diǎn)火爐,所以預(yù)熱后的空、煤氣管道長(zhǎng)度顯者減短,不僅節(jié)約成本,降低費(fèi)用,且預(yù)熱后的空、煤氣溫度損失也大大降低；
（3）WS型雙預(yù)熱爐體積小,重量輕,高度矮,因而安裝維修方便,不需大型起重吊裝設(shè)備；
（4）在煤氣換熱器下風(fēng)箱底部開有排污口,煤氣側(cè)清洗方便,管道不易堵塞；
（5）預(yù)熱溫度和耐熱溫度高,空氣預(yù)熱溫度為450～500℃,煤氣預(yù)熱溫度為250～300℃,空氣換熱器和高于400℃的構(gòu)件均采用不銹鋼和耐熱鋼制作。
注明：根據(jù)用戶需求，該機(jī)型可設(shè)置于機(jī)上或機(jī)下雙預(yù)熱形式。